一、 注意事项

搬运：
泵和电机搬运泵时，双手应抱紧电机主体件整体搬运，不可以一手抱泵头，一手抱电机，这样容易把泵头压板拉变形，容易导致泵体泄漏。

安装：
泵的安装 – 将泵的安装位置尽可能的靠近液体源，出入口管线尺寸不能小于泵接口尺寸， 并尽量缩短长度。如果入口管线必须很长，请加大管径。尽量减少泵入口的阀门，弯管的数量。
管道安装 – 使用螺纹密封胶或特氟龙密封带作为管道联结的密封，在安装过程中不要损坏泵头，不要影响泵的对中。在用扳手紧螺纹的时候，要用手握住泵头。
由于泵体体积较小，进出口管道优先使用软管连接，减小管道力量附加到泵体上，管道应力或拉力过大容易将泵体压板拉伸变形，容易导致泵体泄漏，当进出口管路是带法兰硬管连接时，管道上需装好支撑管架固定，中心对准，要确保配对法兰拧紧时不会把泵头侧的管路拉动，尽可能消除管道应力变形。
缠绕特氟龙密封带方法 --- 密封带缠绕时请勿超出管口，留出2个入口螺牙不缠密封带，可以避免螺纹扭紧时脱落的密封带进入泵体，密封带进入泵体会卡死齿轮 。
过滤器 – 在泵的入口应该安装 25mm 或精度更高的过滤器。在一个闭路循环的系统中。

运行：
磁力驱动环 – 磁力驱动可以让泵达到零泄漏的要求，它也能够对系统的过压和颗粒的进入提供保护，当内外磁环的极端外力的作用下发生错位，就会发生脱转现象。
1. 泵堵转时，电机可能会继续运转，但泵将停止运行。
2. 要恢复运转，请将电机完全停止再启动。
3. 如果继续堵转，请检查系统是否超压。如果系统压力正常，必须拆开泵体检查是否有外部颗粒进入泵体，造成齿轮堵转。清理完内部部件后，重新组装泵组。在重新启动前，请转动电机风扇的叶片，此时泵和电机应该平稳无阻碍的旋转。
4. 操作压力 – 过大的进出口压力差会使磁力联轴器脱转，系统压力会有波动，并发出震动噪音。
5. 输送有粘度物料 – 粘度过大转速又很高会使磁力联轴器脱转，请按选型时提供的转速运行。
6. 输送高温物料 – 泵出厂前齿轮和滑动轴承留有安全膨胀间隙，因此输送时请将泵加热至需要的温度，否则泵在常温下会出现，内泄漏过大、压力有波动。
7. 自吸 – 泵具有自吸功能，但在启动前确认齿轮被泵送的液体润湿过。
8. 干转 – 干转会导致泵的永久损坏，请确认泵在运转时泵腔内有液体。
9. 反转 – 泵应该顺时针旋转，短时间的反转是可以接受的，但长时间连续的反转会缩短泵的寿命。
10.工程塑料齿轮泵 - 严禁用于含二氯甲烷、四氢呋喃、丁基锂、二甲基乙酰胺的溶剂及物料输送或清洗，输送以上物料会使我们的工程塑料齿轮和轴套发生溶胀卡死。

二、尺寸图

三、零件分解图